數(shù)臺無人駕駛掘進臺車沿著既定軌道精準穿行，礦石運輸、設備調(diào)度等數(shù)據(jù)在智慧礦山調(diào)度中心大屏實時更新……這并非科幻電影的布景，而是新疆大明礦業(yè)集團股份有限公司(以下簡稱“大明礦業(yè)”)在天湖鐵礦打造的智慧礦山實景。

近年來，大明礦業(yè)深化數(shù)字化、智能化技術(shù)應用，實現(xiàn)無人駕駛設備廣泛應用、礦山操作系統(tǒng)智慧化升級。戈壁深處的礦山，正在經(jīng)歷數(shù)智蝶變。

從“人海戰(zhàn)術(shù)”到“無人駕駛”

井下采掘作業(yè)，是采礦過程中危險系數(shù)最高的環(huán)節(jié)之一。如今，通過智能設備和遠程操控系統(tǒng)，大明礦業(yè)已在掘進、采礦中深孔鑿巖、運輸放礦工序?qū)崿F(xiàn)無人化作業(yè)。

在大明礦業(yè)智慧礦山調(diào)度中心內(nèi)，智能臺車格外引人注目。大明礦業(yè)總經(jīng)理趙宗義介紹，駕駛員通過智能臺車的操作系統(tǒng)主頁面，能看見設備的回轉(zhuǎn)壓力、鑿巖壓力、推進壓力等各項施工參數(shù)，實現(xiàn)巷道掘進的精準化施工。該系統(tǒng)可替代傳統(tǒng)人工現(xiàn)場操作，遠離作業(yè)面，降低井下人員作業(yè)風險，提高掘進安全性，適用于各類礦山的巷道掘進工程。

變革背后，是持續(xù)多年的技術(shù)攻堅。自2018年引進SAP礦山管理軟件以來，大明礦業(yè)相繼完成低品位難選冶資源綜合回收利用、智能化礦山管理系統(tǒng)開發(fā)、安全生產(chǎn)以及節(jié)能減碳等多項關(guān)鍵技術(shù)迭代，并率先實現(xiàn)遠程遙控和自動化采礦，形成“地質(zhì)建模—智能調(diào)度—遠程操控”的全鏈條智能采礦能力。

尤其自2021年開始，大明礦業(yè)與智能化礦山裝備制造企業(yè)進行多次合作，應用地下成套智能采掘裝備，覆蓋全流程系列化天井鉆機、掘進臺車等智能設備，推動采礦作業(yè)從“人海戰(zhàn)術(shù)”升級為“智慧中樞”驅(qū)動的精準運營模式。

“我們因地制宜攻關(guān)采掘巷道網(wǎng)絡通信難題。通過主巷道Wi-Fi 6部署，融合應用高壓電力載波技術(shù)，實現(xiàn)了1000伏高壓掘進設備網(wǎng)絡補償通信，形成井下減人、維護便捷的采掘裝備網(wǎng)絡通信新模式。”趙宗義說。

大明礦業(yè)董事長許明介紹，目前集團已實現(xiàn)電機車無人駕駛、采礦臺車無人駕駛。2025年，集團將重點在提升機無人駕駛、鏟運機無人駕駛領域開展深入研究和技術(shù)應用調(diào)試；研究改造放礦機，實現(xiàn)無人值守的自動監(jiān)測作業(yè)；在新建選廠中，實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)和智能監(jiān)測控制；對尾礦庫作業(yè)車輛，開展定線無人裝載運輸和邊坡平整作業(yè)專項課題研究與技術(shù)應用。“到2026年底，我們力爭實現(xiàn)礦山采選全流程自動化作業(yè)、井下生產(chǎn)崗位無人化管理。”許明說。

人工智能算法重塑生產(chǎn)鏈條

隨著人工智能(AI)技術(shù)的發(fā)展，大明礦業(yè)礦山操作系統(tǒng)再次迎來升級。AI算法植入生產(chǎn)中樞，構(gòu)建起多維智能防護體系：AI視頻監(jiān)控如永不疲倦的“電子哨兵”，實時捕捉并智能分析作業(yè)場景，精準識別安全隱患；AI電子網(wǎng)化身“無形守護者”，在危險區(qū)域“編織”智能警戒網(wǎng)，無關(guān)人員接近時自動觸發(fā)預警……

“我們緊緊圍繞崗位安全保障和效率提升展開AI技術(shù)研究應用。”大明礦業(yè)副總經(jīng)理張龍介紹，集團通過將AI視覺分析系統(tǒng)結(jié)果實時與調(diào)度中心聯(lián)動，生成調(diào)度工單或安全工單，實現(xiàn)AI視覺判定結(jié)果的全程閉環(huán)應用；對班組生產(chǎn)數(shù)據(jù)、人員數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)進行有效聯(lián)動分析，充分挖掘數(shù)據(jù)價值；建立國內(nèi)首個礦山數(shù)據(jù)治理平臺，實時分析礦山數(shù)據(jù)質(zhì)量和數(shù)據(jù)動態(tài)，為調(diào)度中心提供即時數(shù)據(jù)預警，助力礦山運營更加安全高效。

尤其值得一提的是，大明礦業(yè)將AI視頻監(jiān)控與5G技術(shù)結(jié)合，使井下安全隱患識別響應時間縮短至秒級，且連續(xù)5個月用電功率因數(shù)保持在98%以上，能耗顯著降低。

大明礦業(yè)不僅為技術(shù)提供應用場景，更注重技術(shù)研發(fā)工作。大明礦業(yè)在武漢、南京建立信息科技公司，為智慧礦山建設培育人才；先后與多所院校共建智能礦山聯(lián)合實驗室，在遠程控制、傳感監(jiān)測等領域取得突破。其中，井下環(huán)境多參數(shù)傳感系統(tǒng)實現(xiàn)了氧氣、碳氧化物、氫氧化物濃度以及溫濕度等數(shù)據(jù)的實時動態(tài)分析。

“通過部署智能化平臺，大明礦業(yè)建成‘井上智能集控中心’，依托高精度傳感器與AI算法，遠程操控運輸、通風、排水等全流程作業(yè)。井下直接參與的作業(yè)人數(shù)降低至15人左右，且人員定位系統(tǒng)與應急避險裝置實現(xiàn)100%覆蓋。”許明表示，智慧礦山不僅是新裝備、新技術(shù)的應用，更要形成一整套標準化、高效的管理系統(tǒng)。未來，集團將持續(xù)深化智慧礦山建設，以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，以管理優(yōu)化為保障，全力推動礦山運營向更安全、更高效、更智能的方向邁進。

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