2023年7月6日，吉利汽車攜手海柔創新打造的整車制造RDC（Regional Distribution Center）倉智能料箱立體庫，在領克成都智能工廠正式上線。吉速物流副總經理黃飛、吉速物流總監楊鋒、吉速物流部長董慶鋒與各大制造基地部長、海柔創新汽車行業總監吳巳杰、一眾自動化廠商共同出席上線儀式，并集體參觀料箱立體庫現場交流學習。

吉速物流部長董慶鋒分享打造智慧物流項目的經驗，充分肯定了海柔團隊的創新賦能，特別是機器人的準時交付，高效的軟硬件聯調效率與完善的作業培訓與人員安排，雙方共同努力讓項目得以高質量上線。

【RDC智能料箱立體庫正式上線】

【與會者在項目現場參觀學習】

領克汽車是吉利汽車聯手沃爾沃汽車合資打造的新時代高端品牌。作為引領都市新生活方式的品牌，領克與箱式倉儲機器人系統專家海柔創新強強聯合，以RDC倉智能料箱立體庫，打造汽車行業倉儲物流標桿案例，為汽車行業的智慧化升級提供優秀范本。

RDC倉助力產線高質高效運轉

在整車制造廠中，隨著汽車車型的增多，各種零部件的SKU數量成倍增長。如何提升倉庫的存儲能力，實現準確及時的零部件供應與快速流轉是車企保證生產力、實現降本增效的關鍵。因此，領克選擇與海柔創新合作，通過廠內物流自動化、智能化的改造，改善倉內現有小件地堆作業模式，提升倉儲利用率與整體作業效率，保證產線高效、高質的運轉。中國作為全球最大的汽車制造國和汽車消費國，領克成都基地RDC（Regional Distribution Centre）倉智能料箱立體庫項目，將大力提升領克汽車的供應鏈競爭力，以最佳效率和產能，盡可能滿足消費者對高端汽車的需求。

【RDC倉的極致密度,滿足車企多車型貢獻生產】

多規格零部件實現精細化管理

在深入了解領克汽車的需求后，海柔創新為其部署HaiPick系統倉儲自動化解決方案，包括30多臺A42T伸縮升降料箱機器人、HaiPort工作站與HaiQ智慧倉儲管理平臺，并配置了近8米高的貨架。該解決方案在3,000多平的倉庫中提供40,000多個存儲庫位，充分利用倉庫的垂直空間，大大提升倉庫的存儲密度，兼容主機廠所有箱規零部件的分類存儲，實現上萬SKU零部件的精細化管理。

吉利汽車RDC總經理楊志偉表示：汽車制造工廠的多車型同平臺生產，需要物流系統能夠協同柔性地進行零部件的供給。上線海柔創新的ACR系統后，倉庫揀選的效率得到了很大的提升，實現了多SKU的精細化管理，滿足工廠準時化生產需求。同時，高庫位的利用也使倉儲密度再提升。

【ACR系統支持多SKU的精細化管理】

海柔創新汽車行業總監吳巳杰表示：海柔創新智能、高效、柔性的倉儲自動化解決方案適用于整車制造零部件倉、零部件原材料倉、售后備件倉等場景。本次吉利汽車選擇海柔創新，是對海柔產品創新力和服務能力的肯定。未來，雙方亦將攜手探索更多的汽車倉儲自動化場景。

【高空間利用率的立體庫】

在工業4.0的背景下，機器人、大數據、云、AI等數智化技術已成為汽車超級工廠的標配，也是車企實現數智化經營、保證其高質量生產的重要技術手段。海柔創新針對整車制造廠推出的倉儲自動化解決方案，可實現多箱規、不規則零部件的同庫存儲，ACR的靈活部署、快速拓展滿足車企車型迭代、產線未來擴展的需求。未來，海柔創新也將解鎖更多智慧工廠物流自動化解決方案，讓機器人技術成為汽車產業高質量發展的“助推器”。

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